Словарь

Шлицешлифование

Шлицевые соединения обеспечивают высокую точность посадки и позволяют передавать большие крутящие моменты, чем обычные шпоночные соединения.

В зависимости от профиля шлицев шлицевые соединения бывают прямоугольными, эвольвентными, трапецеидальными и треугольными. Наибольшее распространение имеют соединения с прямоугольным профилем шлицев.

Шлицевые валы 2 класса точности (по ширине шлицев, наружной и внутренней поверхности), а также валы, подвергающиеся термической обработке, окончательно шлифуются: наружная поверхность — на круглошлифовальном станке, а боковые стороны шлицев и внутренние поверхности — на шлицешлифовальных станках.

Шлифование шлицевых валиков производится следующими способами:

  • одновременным шлифованием дна и боковых сторон шлицев одним профильным кругом (рис. 1а);
  • одновременным шлифованием дна и боковых сторон шлицев тремя кругами прямого профиля (рис. 1б);
  • раздельным шлифованием дна и боковых сторон шлицев кругами различного профиля (рис. 1в, г, д).

    Неравномерность распределения припусков по боковым сторонам шлицев в процессе шлифования вызывают переменные нагрузки на рабочую кромку круга. Для увеличения стойкости и предотвращения выкрашивания кромок шлифовального круга часто применяют круги на бакелитовой связке, при работе которыми меньше нагреваются обрабатываемые заготовки. Для одновременного шлифования боковых сторон и дна шлицев, когда круг должен обеспечить высокую стойкость рабочего профиля, рекомендуются круги из белого электрокорунда на керамической связке.

    Уменьшение зернистости шлифовального круга снижает шероховатость обработанной поверхности и повышает стойкость круга по профилю, но увеличивает опасность появления прижогов. Повышение твердости шлифовального круга также способствует сохранению профиля круга, но в еще большей степени увеличивает опасность появления прижогов на обрабатываемой поверхности.

    Выбор шлифовальных кругов при шлицешлифовании можно производить, руководствуясь табл.
    Способ шлифования Характеристика круга
    зернистость степень твердости связка структура
    Шлифование дна и боковых сторон профильным кругом 32-16 С1-С2 Керамическая 5
    Шлифование боковых сторон шлицев тарельчатыми кругами 40-25 Т1 Бакелитовая 4
    Шлифование боковых сторон шлицев кругами прямого профиля 40-25 Т1 Бакелитовая 4
    Шлифование дна шлицев кругами прямого профиля 40-25 СТ3 Бакелитовая 4

    При шлифовании шлицев закаленных деталей находят применение эльборные круги зернистостью Л16, степенями твердости СМ2-СТ1 на керамической связке. Они обеспечивают шероховатость поверхности Ra<1,25 мкм, отсутствие прижогов, повышение геометрической и размерной точности обрабатываемых валов, повышение стойкостной наработки в 20-30 раз и производительности труда за счет сокращения числа правок.

  • Полезная информация? Поделитесь ею

    Контактный телефон

    +7 (812) 600-11-77

    Адрес

    193230, Санкт-Петербург,
    Дальневосточный проспект, д.13 к.3
    info@abrasive.ru
    © 2017 Центр Абразивов.
    Копирование материалов с сайта
    без указания источника запрещено.
    Создание сайта
    — «Gudzon webstudio»