Размер детали и форма шлифуемой поверхности
При выборе абразивного инструмента, его зернистости, степени твердости, структуры, режима обработки немаловажное значение имеют размеры и форма шлифуемой поверхности. Так, для обработки заготовок, имеющих большую массу, хорошо отводящую образующееся при шлифовании тепло, применяют более твердые круги и интенсивные режимы. Заготовки, имеющие небольшую толщину стенок, обрабатывают мягкими кругами открытых структур.
При большой площади соприкосновения шлифовального круга с изделием требуются мягкие круги, так как удельные давления могут быть малы для периодического обновления поверхности круга, при малой площади контакта - наоборот. Если для круглого центрового шлифования, когда поверхность контакта незначительна, а удельные давления между обрабатываемой деталью и кругом велики, необходим, например, круг степени твердости С1-С2, то для внутреннего шлифования применяется круг степени твердости СМ1-СМ2. При шлифовании отверстий малых диаметров из-за невозможности обеспечить скорость резания более 15-20 м/с выбираются круги более высоких степеней твердости.
Шлифование прерывистых поверхностей следует производить более твердыми кругами плотной структуры, так как прерывистость поверхности способствует повышению самозатачиваемости кругов. В случае обработки изделий торцом круга при большом контакте между обрабатываемой плоскостью и абразивным инструментом необходимы более мягкие крупнозернистые круги, чем в случае обработки периферией круга. При этом кольцевые круги должны быть мягче, чем сегментные.
Для обеспечения необходимых формы и размеров профильное шлифование производится более твердыми и относительно крупнозернистыми кругами. При неровной, прерывистой поверхности (отливки, поковки, детали с выступами, пазами и т. п.), при небольших контактах и работе, сопровождающейся ударами, следует применять устойчивые по профилю, т. е. относительно плотной структуры и твердые, шлифовальные круги. С увеличением диаметра обрабатываемой заготовки при постоянной окружной скорости соответственно уменьшается нагрузка на режущие абразивные зерна, что позволяет применять круги более низких степеней твердости. Увеличение диаметра обрабатываемой поверхности, как правило, повышает жесткость системы «станок-круг-заготовка», что способствует повышению стойкостной наработки круга.